供应汉高皮革真空吸塑胶水复配技术工艺

真空吸塑胶的主要组成成分通常都是水性聚氨酯乳液，不过因为成本问题，通常用水性聚氨酯乳液与其他价格相对*的乳液进行复配，通常有丙烯酸乳液、VAE乳液。为了保证真空吸塑胶较终的产品质量，需要参与复配的乳液和复配后的真空吸塑胶的各项性能进行测试。在合适的搅拌速度下，将VAE乳液缓慢匀速的添加到水性聚氨酯乳液中，搅拌30分钟左右，保证搅拌均匀。然后添加适量的流平剂，搅拌均匀。根据黏度情况，酌情添加合适的增稠剂。

复配过程需注意事项；
1.由于VAE乳液偏酸性，复配乳液pH值会随储存时间延长而变下，与水性聚氨酯复配后要测试储存稳定性，以保证真空吸塑胶的产品稳定性；

2.VAE乳液会影响活化胶粘层的流动性，即湿润、流平性，所以需要添加流平润湿剂保证真空吸塑胶的流平性能。

3.VAE乳液种类对较终性能影响很大，需对VAE的性能和复配后真空吸塑胶的性能严格测试，确保产品质量。
原因：1.PH值差异引起2.增稠剂不匹配，或添加方式不正确3.搅拌速度过快，引起“破乳”。

解决办法：1.复配前调解VAE乳液的PH值至中性；2.选用缔合性聚氨酯增稠剂，先稀释在搅拌缓慢加入；3.降低搅拌速度，延长搅拌时间；

真空吸塑胶粘力不够
原因：1.调配吸塑胶时的比例不均；2.调配吸塑胶时的工艺及流程操作；3.添加不同助剂所致。

解决办法：1.适当调整或增加PUD的含量或成份；2.严格按照调配吸塑胶时的工艺及流程；3.检查所添加的助剂或添加剂是否出现特殊的反应，并多做实验，以求达到较佳吸塑胶的生产配方操作。

真空吸塑胶在喷胶过程中造成“堵枪”
原因：1.胶水含杂质过多；2.使用劣质喷枪；3.胶水润湿、流平性差；

解决办法：1.过滤杂质；2.选用优质喷枪；3.添加适当的助剂改善其润湿、流平剂性；

真空吸塑胶的“二次增稠”
原因：1.生产吸塑胶时的增稠剂添加选用；2.生产吸塑胶时和工艺；

解决办法：1.选用合适的增稠剂，并多做实验，以求达到较佳效果的吸塑胶增稠剂；2.请特别注意，在生产吸塑胶时，有些增稠剂可直接添加,有些需稀释后添加,否则会造成结块、絮凝等现象。

吸塑板上PVC覆膜“收缩”、“爆口”
原因：1.胶水耐热性能差；2.胶水喷涂量不足；3.吸塑压力不足；4.吸塑机温度过低或过高。

解决办法：1.提高“吸塑胶”的耐热性，选择耐热性好的水性聚氨酯分散体；2.增加“吸塑胶”的喷涂量；3.提高吸塑真空度；4.合理调整加热的温度.

PVC覆膜出现“麻点”
原因：1.胶水含有过多的杂质；2.胶水喷涂量不均匀；3.吸塑板受胶不均匀；4.吸塑板表面有灰尘、颗粒。

解决办法：1.检查胶水杂质含量情况，如发现胶水杂质多、颗粒粗，要过滤干净；2.PVC覆膜出现麻点，主要是体现在大面积的表板，检查胶水的喷涂是否均匀；3.检查吸塑板表面的胶水分布是否均匀；4.以200目的砂布打磨吸塑板表面，并以吹风机吹扫干净。

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